杀菌效果良好：利用较低温度杀灭病菌，能有效杀死食品中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌，同时保留小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，在保证食品安全的同时，尽可能减少对食品营养成分和风味的影响。
 

　　材质安全卫生：通常采用食品级不锈钢制作，如 304 不锈钢或 316 不锈钢。这种材质耐腐蚀、易清洁，符合食品加工行业的卫生标准，能避免设备对食品造成污染。
 

　　温度控制精准：配备温度自动控制和调节系统，可根据不同食品的杀菌要求，在一定范围内精确设定和控制杀菌温度，常见的温度范围为 65℃-95℃。例如，对于牛奶等产品，一般加热到 71.7℃，至少保持 15 秒钟就能达到良好的杀菌效果。
 

　　输送系统稳定：采用调速电机和不锈钢网带或链板作为输送装置，输送平稳，速度可调。这使得物料能够均匀地通过杀菌槽和冷却槽，避免了产品之间的碰撞和损坏，同时也方便根据不同产品的工艺要求调整杀菌和冷却时间。
 

　　工艺适应性强：适用于多种类型的食品和包装形式，如低温肉食制品、水果罐头、果汁饮料、蔬菜汁饮料、酱腌菜、豆制品、奶制品等真空软包装食品、软管软瓶包装物、玻璃瓶包装食品等。还可用于水果、山野菜及其它特种果品蔬菜的漂烫或预煮等工序。
 

　　设备结构合理：整体结构紧凑，占地面积小，便于安装和操作。一些巴氏杀菌槽采用水浴式灭菌设计，能使物料均衡地混合在介质水中，保证杀菌效果的均匀性。同时，设备通常还配备有冷却槽，可对杀菌后的产品进行快速冷却，防止产品在高温下长时间停留而影响品质。
 

　　节能环保：部分先进的巴氏杀菌槽采用高效的加热技术和保温措施，能有效减少能源消耗。例如，采用蒸汽加热的设备带有自动控制进汽装置，可根据温度需求精确控制蒸汽用量，避免能源浪费。此外，设备的保温层能减少热量散失，降低运行成本。